© ComNews
10.10.2018

Генеральный директор ООО "Транснефтьэнерго" Сергей Емельянов на саммите IoT World Summit Russia рассказал о том, как внедрение информационных технологий позволило ООО "Транснефтьэнерго" трансформироваться в цифровой энергосбыт.

Ядром в структуре информационных систем ООО "Транснефтьэнерго" является автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ), которая была выстроена в соответствии с требованиями оптового рынка электроэнергии и мощности (ОРЭМ). АИИС КУЭ – единый центр, где ведется сбор данных со счетчиков 900 объектов потребления системы ПАО "Транснефть", распределенных по всей территории РФ. Данные с объектов поступают каждые тридцать минут и хранятся в системе в течение десяти лет, настроен процесс восстановления данных в трехдневный срок.

Следующим этапом работы по построению информационных систем стало внедрение автоматизированной системы технического учета электроэнергии (АСТУЭ) для выявления нерационального использования электроэнергии, достоверизации данных коммерческого учета, планирования потребления.

Ввод в эксплуатацию АСТУЭ позволил ООО "Транснефтьэнерго" анализировать структуру потребления электроэнергии на всех объектах ПАО "Транснефть" путем сбора данных более чем с 12 тыс. точек технического учета, определять техническое состояние объектов и прогнозировать потребление электроэнергии на объектах с минимальными отклонениями.

Затем "Транснефтьэнерго" внедрила такие решения, как информационная система взаиморасчетов с потребителями и поставщиками розничного и оптового рынка электроэнергии, система мониторинга энергоэффективности производственных процессов и система мониторинга качества электроэнергии. 

Система взаиморасчетов представляет собой цифровой конвейер энергосбытовой деятельности "от счетчика до счета" – от снятия показаний с приборов учета до подготовки и направления клиентам первичной учетной документации.

В едином информационном пространстве поддерживается в актуальном состоянии вся нормативно-справочная информация – более 90 тысяч технических документов. Расчет учетных показателей и стоимости электроэнергии производится автоматически, снижая тем самым влияние человеческого фактора на производственные процессы, при этом в системе предусмотрено более 1000 вариантов расчета. Система является поставщиком выверенных данных по объемам потребления электроэнергии, сопоставленных с бухгалтерским учетом, и, кроме того, позволяет снизить риски безучетного и бездоговорного потребления.

В рамках повышения энергоэффективности производственной деятельности была разработана автоматизированная система расчета коэффициента полезного действия (КПД) насосных агрегатов. В результате выявлен потенциал для экономии в ПАО "Транснефть" – более 170 миллионов кВт/ч или порядка 500 миллионов рублей за 2017 год.

Генеральный директор ООО "Транснефтьэнерго" рассказал о системе мониторинга качества электроэнергии (СМКЭ), которая решает задачи по снижению упущенной выгоды от отказов энергоснабжения, а также является инструментом для обеспечения максимально экономичного и надежного режима электроснабжения клиентов.

СМКЭ насчитывает порядка 1400 точек контроля и обеспечивает полную наблюдаемость процесса электроснабжения энергообъектов по таким показателям, как: частота электрического тока, уровень напряжения, искажения формы волны напряжения (высшие гармоники) и нарушения симметрии трехфазной системы напряжений. Данная аналитика может быть использована как доказательная база при урегулировании разногласий в претензионном порядке с сетевыми организациями по вопросам качества поставляемой электроэнергии.

В числе тенденций, сопровождающих внедрение цифровых технологий, Сергей Емельянов отметил повышение ответственности за достоверность, полноту и актуальность данных и усиление требований к восстановлению работоспособности информационной структуры. В ООО "Транснефтьэнерго" разрабатывается автоматизированная система мониторинга, которая охватывает цифровые датчики информационной инфраструктуры: счетчики, серверы, контроллеры, устройства сбора и передачи данных, каналообразующее оборудование. 

Взаимодействие между системами, или M2M – машин с машинами, позволило специалистам "Транснефтьэнерго" централизованно получать информацию о возникающих сбоях или неполадках раньше, чем о них узнает потребитель электроэнергии. Выявление сбоя сократилось с 24 часов до получения сигнала практически в режиме реального времени.