"ВИЗ-Сталь" цифровизирует контроль качества трансформаторного проката и систему диспетчеризации автотранспорта
На "ВИЗ-Стали" (входит в группу НЛМК) два агрегата участка отделки и один агрегат прокатного участка цеха холодной прокатки оборудовали цифровыми системами измерения толщины полосы металлопроката. Внедрение оборудования нового поколения повысит уровень контроля качества трансформаторной стали, поскольку равномерность толщины металла влияет на магнитные свойства - ключевую характеристику высокотехнологичной продукции предприятия.
На обновление толщиномеров предприятие направило 58 млн рублей. На каждом агрегате установили по два прибора. Первый выполняет функции контроля и предупреждения. При отклонении параметров металла от действующих стандартов он подает сигнал, после которого оператор останавливает технологическую линию и удаляет несоответствующий стандартам качества участок полосы. Назначение второго прибора – дополнительный контроль и фиксация толщины металлопроката по всей длине рулона для финишной аттестации продукции.
Программа обновления парка толщиномеров действует на "ВИЗ-Стали" с 2018 года. До 2023 года планируется обновить 100% этого оборудования.
"ВИЗ-Сталь" также внедрила цифровую систему диспетчеризации автотранспорта для управления автоперевозками в режиме реального времени. 100% автопарка – от легковых автомобилей до спецтехники – оснастили бортовыми комплектами с датчиками, которые передают информацию в единую систему для консолидации данных о маршрутах и продолжительности перевозок. Экономический эффект от реализации проекта составил более 5,5 млн рублей.
Использование цифровой системы позволило повысить контроль за работой автотранспорта, непрерывно отслеживать местонахождение и перемещение транспорта и спецтехники, контролировать соблюдение режима эксплуатации. Анализ полученных данных повысил прозрачность перевозок и выявил узкие места. Последующая оптимизация процессов исключила непроизводственные простои и неэффективное применение автопарка.
