Grand Line и "Деснол" проведут цифровую трансформацию ТОиР на заводе "Металлист" в Обнинске
"Деснол", разработчик и интегратор решений экосистемы 1С:ТОИР, приступил к реализации проекта по созданию цифровой системы управления производственными активами для завода "Металлист", который входит в состав холдинга Grand Line — крупного производителя строительных материалов в России. Проект стартовал с пилотной площадки в Обнинске, где будет создана единая база оборудования, стандартизированы процессы планирования ремонтов и заложена основа для тиражирования решения еще на 12 заводах холдинга.
Grand Line — один из крупнейших производителей строительных материалов для кровли, фасада, забора. В ассортименте компании свыше 130 тыс. наименований продукции — водостоки, потолочные системы, гипсокартонные профили, строительная химия, материалы для изоляции, а также изделия из металла, пластика и древесно-полимерного композита. Производственная и логистическая сеть холдинга насчитывает 15 региональных складов и 13 заводов, расположенных от Краснодарского края до Свердловской области. Пилотной площадкой проекта выбран завод "Металлист", специализирующийся на выпуске пластиковой продукции: пленках, сайдинге и доборных элементах. На площадке расположены два основных цеха с сезонной загрузкой производства.
Драйверами для перехода на решение "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП" от "Деснола" стали необходимость повышения прозрачности процессов ТОиР и затрат на ремонты, стремление работать в единой цифровой экосистеме на платформе "1С:Предприятие", а также потребность в стандартизированном подходе к управлению активами на всех предприятиях холдинга. До этого в течение пяти лет в Grand Line использовалась система собственной разработки: она позволяла фиксировать дефекты и формировать задания на ремонт, но не предусматривала полноценного планирования, оценки критичности оборудования и единого стандарта ремонтных работ.
"Главная цель проекта — получить инструмент, который позволит объективно оценивать состояние оборудования и обеспечивать непрерывность производственного цикла. Мы стремимся стандартизировать процессы, чтобы приблизиться к лучшим мировым практикам управления активами, в том числе с учетом международных стандартов и требований ГОСТ Р 55.0.01-2014/ИСО 55000:2014. Для нас принципиально важно, чтобы все решения входили в экосистему 1С: сейчас мы используем "1С:Управление производственным предприятием", а после тиражирования 1С:ТОИР КОРП на все предприятия планируем перейти на еще один продукт от "Деснола" — "1С:RCM Управление надежностью", — прокомментировал Сергей Иванов, руководитель отдела ТОИР холдинга "Гранд-Лайн".
Технические параметры проекта предусматривают создание единой базы данных оборудования с корректной разузловкой: на пилотной площадке планируется оцифровать порядка 2–3 тыс. объектов, включая оборудование и его узлы. Важной составляющей станет интеграция 1С:ТОИР КОРП с существующей ERP-системой "1С:Управление производственным предприятием", что обеспечит единый контур управления производственными активами. Кроме того, в рамках опытно-промышленной эксплуатации запланирован тест приложения "Мобильная бригада" экосистемы 1С:ТОИР, разработанного "Деснолом" для повышения эффективности управления работами ремонтных служб и обходчиков.
По данным на май 2026 г., проектная команда "Деснола" проводит комплексное обследование пилотной площадки: анализируют текущую структуру активов, процессы планирования и исполнения ремонтов, а также уровень зрелости службы ТОиР. По итогам обследования будет сформирован единый контур решений экосистемы 1С:ТОИР в интеграции с ERP-системой и детальный план внедрения по принципу "пилот — тираж": после успешной отработки процессов на заводе "Металлист" в Обнинске лучшие практики стандартизации процессов, обучения сотрудников и работы с данными будут внедрены на 12 заводах Grand Line.
